鋁型材的表面有發(fā)黃現(xiàn)象有哪些因素出現(xiàn)?
鋁型材是使用鋁錠經(jīng)過(guò)熱熔還有擠壓以及表面處理等流程制作而成的一種鋁合金材料,擠壓以及表面處理都是十分重要的環(huán)節(jié),在進(jìn)行擠壓還有噴涂的時(shí)候受到擠壓的速度還有冷卻溫度與噴涂工藝影響,因此就會(huì)導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)許多氣泡、發(fā)黃、色差等表面問(wèn)題,下面就一起跟隨小編來(lái)看下吧.
導(dǎo)致鋁型材的表面有發(fā)黃現(xiàn)象有哪些因素出現(xiàn)?
一、擠壓工序引起
為了能夠提升鋁型材的硬度,維持其它力學(xué)性能的穩(wěn)定,在對(duì)鋁型材擠壓成型之后需要把它取出,之后再實(shí)行淬火將它冷卻,在這個(gè)時(shí)候選擇冷卻液是非常重要的問(wèn)題,到底是使用水還是其它油性的冷卻液呢?自然使用方法不同得到的效果就會(huì)不同.
如果用水來(lái)冷卻,由于鋁是一種化學(xué)性質(zhì)非?;顫姷慕饘僭?很容易與空氣中的氧結(jié)合生成Al203,氧化鋁又會(huì)與空氣中的其它雜質(zhì)或氣體起化學(xué)反應(yīng),生成的化學(xué)產(chǎn)物會(huì)使鋁型材表面顏色發(fā)黃,造成表面缺陷,從而影響鋁型材的外觀質(zhì)量.
如果是用油性潤(rùn)滑劑性質(zhì)的冷卻液來(lái)冷卻,高溫?cái)D壓出來(lái)的鋁型材還沒(méi)來(lái)得及氧化,表面就被油性冷卻液覆蓋,形成一層均勻的保護(hù)膜層,讓鋁型材內(nèi)部性能和外表顏色都極其穩(wěn)定均勻,不會(huì)造成色差或發(fā)黃,不過(guò)要注意冷卻液中不能含有水分.
二、表面處理工序引起
在進(jìn)行擠壓成型之后的鋁型材表面氧化膜是非常薄并且較軟,這時(shí)它的性能并穩(wěn)定,而且耐腐蝕的性能不強(qiáng),還需要經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,這樣就可以使鋁型材的表面形成一層致密的氧化膜,因此能夠達(dá)到增強(qiáng)鋁型材力學(xué)的性能以及外觀性能.在進(jìn)行陽(yáng)極氧化前需要先實(shí)行表面的預(yù)處理,清除鋁型材表面油污以及氧化膜,特別是水洗需要徹底,防止影響后期陽(yáng)極氧化,導(dǎo)致氧化膜不可以很好地著色.